使用紧缩空气及喷枪使涂料雾化对无缝方矩管进行施工办法称为喷涂法，其特点是得到的涂层涂膜厚度均匀、表观平坦、出产效率高。下面咱们就为大家介绍无缝方矩管喷涂的三种处理办法：

(一)静电喷涂

静电喷涂时使用静电发生器发生高压电场，喷枪和被涂物分别与高压电场的两端相连，喷枪喷出的涂料在高压电场中雾化并在静电场力的效果下沉积在无缝方矩管的外表，构成一层均匀的涂膜。喷涂时因为涂料的雾化效果好，其损耗很小，涂料的使用率可达80-90，且涂膜的质量好，可实现接连化出产。静电喷涂的技术要求比较高，对涂料、静电喷涂设备、喷涂电压的高低、被涂物与喷枪的间隔和喷枪的流量与设置等都有必定的工艺要求。

(二)空气喷涂

使用紧缩空气在喷枪嘴发生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，并迅即进入高速的紧缩空气流，使涂料液一气相急剧扩散，被分散为雾状微粒射向被涂物，均匀涂布在外表。该法要求涂料的粘度比较小，而且常在涂料中参加稀释剂。无缝方矩管进行空气喷涂作业时，应掌握喷枪的喷涂间隔、喷枪的运转方式、喷雾的图样搭接和涂料粘度四大要素。该喷涂办法的特点是：1.涂膜质量好，均匀且与被涂面附着力得到进步;2.涂料损耗大，使用率低，不利于环保;3.适用性强;4.涂装效率高。

(三)高压无空气喷涂

使用紧缩空气驱动高压泵，使涂料吸入并增压，经过软管和喷枪喷出，取得高压的涂料离开喷嘴时，快速雾化成细的微粒，喷发至无缝方矩管外表构成均匀的涂膜。在无气喷涂中，涂料本身经过高压泵被增至高压，不与紧缩空气混合，与上述空气喷涂时紧缩空气雾化涂料不同。一起涂料在10—25MPa压力下喷向被涂物外表，使涂料的浸透才能大为进步，涂膜的附着力好，并使涂膜具有润滑细密的表观。无缝方矩管无气喷涂的主要设备包括，紧缩空气或电动压力源等动力源、高压泵、过滤器、输漆管、涂料容器和喷枪。